硫酸鐵干燥機廠家說說真空冷凍干燥機的組成

一般由干燥倉庫、冷凝器(捕水器)、加熱系統、真空系統、冷卻系統和電氣控制系統六個主要部件組成。

1、干燥倉庫。

集真空和加熱干燥功能于一體的密封容器，材料的升華干燥過程在干燥倉內完成，材料放在干燥室貨架的不銹鋼托盤內，每個貨架都有可以測量材料溫度的探頭，可以監控整個冷凍干燥過程的材料溫度。

2、凝結升華水基的密封裝置，通常位于干燥倉后部，內部有大面積的金屬吸附面，干燥倉材料中升華的水蒸氣可以凝結吸附在金屬表面，吸附面的工作溫度可達到-45~-65，冷凝器外形為不銹鋼或鐵制成的圓筒，內板有冷卻管，分別與制冷機相連

3、供暖系統。

冷凍干燥機加熱系統的作用是加熱干燥倉庫內的材料，使材料不斷加熱升華，以滿足規定的含水量要求。冷凍機加熱系統的加熱方法主要分為接觸式加熱和輻射式加熱。

接觸式加熱使用循環介質加熱法。加熱系統運行時，可以先加熱循環液，通過液相字控制調節器選擇的溫度，液體溫度自動控制加熱，管道泵打開后，可以將循環液放入干燥箱內貨架加熱貨架，然后返回液相字加熱循環。

硫酸鐵干燥機廠家認為輻射式加熱通常使用蒸汽加熱，循環介質為硅油時，隔板的至高溫度可達(60 ~ 70)。

4、真空系統

真空系統由真空泵和羅茨真空泵組成，羅茨泵作為增壓泵不能單獨使用。首先要激活真空泵，讓它工作一段時間。當系統的真空度達到1Kpa以下時，需要自動啟動羅茨泵。真空泵結構、羅茨泵結構等請參閱說明書。真空系統中的真空計可以使用電觸點真空計，根據預先選擇的真空度值自動控制羅茨泵的啟動。

5、制冷系統

制冷干燥器冷卻系統由制冷壓縮機、R22或R404a制冷劑組成。一般來說，凍干設備的制冷冷卻系統和捕手冷卻系統共用一套冷卻系統。系統工作后，在接觸加熱方式下，車床溫度可以降低到-35。硫酸鐵干燥機廠家認為冷卻系統運行時，冷凝盤管的表面溫度達到-35 ~-6根據客戶要求，可使用低溫螺桿或雙級活塞式制冷壓縮機。一般硫酸鐵干燥機廠家認為，雙級活塞式壓縮機冷卻效果更好，冷卻溫度更低

硫酸鐵干燥機廠家分享電氣控制系統

該設備的電氣控制系統由PLC、觸摸屏、控制箱、控制機、調節器等自動設備和電路組成。其功能是手動或自動控制冷凍干燥機，控制設備正常工作。真空冷凍干燥機的優點

1、干燥速度快，縮短時間3~10倍；

2.能耗低，只有普通烘干機能耗的20% ~ 30%。

3、可以在干燥溫度范圍(-55~ 70均可干燥)、低溫范圍(-20~ 50)內進行快速干燥。

4.干燥室中真空無氧，干燥質量可能與原生態新鮮材料的質量相鄰。

5.回收有機溶劑，有助于減少生產成本和環境保護，硫酸鐵干燥機廠家認為特別適用于普通烘干機不能干燥的含有機械溶劑的材料。

6、垂直開放結構，可實現材料的現場冷凍干燥。

7、控制系統以PLC為核心，以觸摸屏為人機操作界面，可以實時記錄凍干過程中的多溫度數據，并以曲線形式導航，人機界面清晰直觀。

8.通過預置車床溫度調節曲線，可以自動化升華過程。

9.主機有USB接口，可以實時將凍結的數據上傳到計算機，并執行存儲、瀏覽、打印等功能。

10.可以降低材料氧化變質的可能性，消除材料中的細菌，保證質量。同時，材料的原始形狀可以很好地保存。